Cara Praktis Membuat PCB
Printed Circuit Board
Cara membuat PCB berikut ini menurut pengalaman adalah cara yang paling praktis, selain biayanya sangat murah, hasilnya juga tidak kalah menarik dan rapi dibanding dengan cara menulis langsung dengan spidol permanen, Sablon (Rugos atau sablon cat), atau pakai media Transfer Paper (original) yang harganya lumayan mahal.
Sebagian besar orang mungkin sudah tidak asing lagi dengan metode ini, namun bagi yang belum terbiasa tidak ada salahnya untuk mencoba, apalagi saat sekarang perancangan jalur PCB telah sangat mudah dilakukan dengan komputer.
Bahan-bahan dan peralatan yang harus disiapkan adalah :
1. Printer Laser Jet (Tinta Toner) jika tidak ada bisa memakai hasil Foto Copy-an
2. Kertas (bekas) Kalender dinding yang tidak kusut
3. Papan PCB
4. Amplas kertas halus (abrasive paper)
5. Setrika listrik
6. Ferri Cloride (FeCl3)
7. Bor PCB
8. Pisau (Cutter)
9. Penggaris (stainless steel)
10. Spidol permanent (jika diperlukan)
11. Komputer + salah satu Software (TraxMaker, Protel, Eagle, DipTrace, ExpressPCB dsb. )
Pemindahan jalur ke papan PCB
• Gambar dari Program PCB diprint ke kertas bekas Kalender (tentunya disisi yang masih kosong, usahakan kertas kalender dipilih yang masih bersih).
• Jika printer Toner tidak ada, maka bisa di print ke kertas biasa lalu di Foto Copy, tapi hasil Foto Copynya (Target) harus diatas kertas Kalender.
• Setelah ter-print ke kertas kalender dan memastikan tidak ada jalur yang putus, guntinglah gambar PCB tersebut kira-kira 2-3mm diluar garis gambar.
• Potong PCB dengan pisau Cutter seukuran gambar PCB yang baru saja di-print,
ratakan pinggiran PCB sampai rata dan tidak tajam.
• Ampelas seluruh permukaan PCB sambil dibasahi dengan air, lakukan proses
pengampelasan dengan cara memutar searah jarum jam sampai bersih, lalu keringkan.
• Panaskan Setrika, set pengatur panas kira-kira 1/4.
• Posisikan gambar PCB diatas papan PCB, jalur PCB (tinta Toner) menghadap ke papan PCB (tembaga).
• Diatas kertas kalender lapisi dengan kertas biasa, agar Text yg ada di kalender
tidak menempel ke permukaan Setrika.
• Tekan Setrika agak kuat diatas kerta kalender yang sudah dilapisi dgn kertas biasa
tadi sampai kira-kira 30 detik sampai gambar menempel ke papan PCB dan lakukan
penggosokan secara merata ke permukaan yg lain.
• Waktu yang diperlukan selama proses setrika +/- 3 menit, jangan sampai lebih dari
4 menit karena jika terlalu lama biasanya gambar akan melebar/pudar.
• Setelah kertas kalender menempel ke PCB lalu dinginkan papan PCB dengan cara
di angin-anginkan, jangan sekali-kali langsung direndam ke air atau diblow dengan
udara dingin / AC, gambar (toner) bisa terkelupas sewaktu masuk pada proses
selanjutnya.
• Jika sudah benar-benar dingin, rendam papan PCB ke dalam air selama +/- 15 s/d
30 menit, tergantung dari tebal/tipisnya kertas kalender, hingga kertas kalender
nampak basah pada permukaan bagian dalam, biasanya jika menggunakan kertas
kalender yang tipis, kertas akan terkelupas (mengapung) dengan sendirinya.
• Lepaskan kertas kalender pelan-pelan dengan tangan sampai gambar/jalur nampak, lalu sedikit-demi sedikit bersihkan sisa-sisa kertas yang masih nempel dengan bantuan sikat gigi bekas, terutama kertas yang nempel pada bagian lubang/pads komponen dan diantara jalur-jalur sampai bersih.
• Jika terdapat jalur yang putus, baru gunakan Spidol permanent untuk membantu menyambungnya.
Proses pelarutan PCB.
• Masukkan Ferric Cloride (FeCl3) secukupnya ke dalam wadah plastic (paling tidak 1 bungkus kemasan), dan masukkan air panas/hangat secukupnya +/- 100ml (1/2 gelas), sampai seluruhnya lebur dengan air.
• Masukkan papan PCB kedalam larutan Ferri Cloride (FeCl3) tadi, dan agar prosesnya lebih cepat, bantu dengan cara menggoyang-goyang wadahnya .
• Sambil diamati jika papan PCB sudah seluruhnya lebur, maksudnya tembaga yang tidak tertutup oleh gambar/toner, maka angkat papan PCB dan bersihkan dengan
air yang mengalir (air kran).
• Untuk membersihkan gambar/toner, gosokan amplas pelan-pelan sambil disiram air kran sampai benar-benar bersih.
• Periksa kembali apakah terdapat jalur yang putus.
• Bor papan PCB sesuai besarnya kaki komponen (0,8mm s/d 1,5mm)
• Bersihkan papan PCB.
• Papan PCB siap untuk dipasang komponen.
sumber:
http://125.160.17.21
Filed under: Dunia Elektronika
Pak,
saya mau tanya masalah pembuatan PCB dengan cara sinar UV pak,..kan harus pakai photoresist, atau pre sensitised board…itu gimana? bisa diganti kah? kalo boleh tau dimana belinya?
terima kasih Pak.
Akbar
Dulu saya pernah pakai program protel untuk mendesign sekaligus menganalisa apakah rangkaian yang dibuat sudah benar dan berfungsi.
Apakah ada program lain yang lebih bagus.
Dimana saya bisa mendownload secara gratis program tersebut. (sekarang saya tidak punya program protel lagi)
Terimakasih atas bantuannya
Thanks banyak…. Kaalo pake printer biasa bisa gak ya? Soalnya di gubugku cuma ada printer Cannon IP1880. Kalo program pake yang gratis aja PCB123 V.3 versi terbaru. Buat yang pengen download tinggal disearch di Google ” Download PCB123 V.3 ” tapi kompiter harus dah di Install NET. Framework 2. Thanks
Hallo,
Saya Cinta, terima kasih artikel Cara Praktis Membuat PCB.
Saya mau tanya kalau buat pcb berwarna hijau dan dilapisi permukaan mengkilat atau bening oajau apa dan bagaimana caranya?
Terima kasih.
Salam Cinta Renjana.
ok saya akan coba trik anda !!!!!!!
terima kasih
Assalaamu’alaikum, w.w
Bapak, Ibu yang terhormat,
Salam Kenal,
Dengan ini kami memperkenalkan perusahaan kami :
AnekaPCB
Dapat mengerjakan PCB Prototyping Double Layer Plated Thru Holes
(No Minimum Order)
Silahkan berkunjung ke: http://www.anekapcb.com
Hormat Kami,
sales@anekapcb.com
makasih sebelumnya Pak.kalau pake printer biasa bisa nggak ya,maklum sy hanya punya printer canon injec biasa.
Hi Cinta,
Permukaan Warna Hijau mengkilap pada PCB adalah Solder Mask, Warnanya tidak hanya Hijau saja, tetapi banyak warna seperti :
Biru, Merah & Kuning. Umumnya berwarna Hijau.
Fungsinya u/melindungi jalur-jalur sirkuit yang telah dibuat.
Ada 2 cara yang umum digunakan:
1. Proses langsung dengan screenprinting atau umumnya kita kenal dengan istilah sablon. Dengan mengunakan tinta soldermask.
2. Photoimaging/UV Exposure dengan LPISM (Liquid Photo Imageable Solder Mask)
Salam,
AnekaPCB
Kalau membuat double layer gimana caranya dengan kertas kalender, dibor dulu apa?
kekasih:
1. Pindahkan terlebih dahulu layer -1 ke PCBnya
2. Bor-lah (titik bor) yang terdapat pada ke empat sisi PCB, jika memakai IC, bor juga titik-titik IC tersebut.
4. Lanjutkan dengan pemindahan jalur di layer-2 nya, dengan menyesuaikan posisi dengan layer-1.
5. Untuk pelarutan, berilah dudukan pada keempat sisi PCB dengan busa/karet atau plastik padat. supaya salah satu sisi tidak langsung mengenai wadah pelarutan.
6. Selamat mencoba.
memank ok… cara itu …
tapi aku mau nambahin sedikit, yaitu masalah kertas, aku sudah coba pakai kertas kado yang tebal dan mengkilap permukaan bawahnya, iya.. seperti kertas kalender itu, dan hasilnya juga bagus.
Jadi Membuat PBC, tak perlu tunggu ada pembagian kalender di tahun baru.
thank…
Salam sejahtera …
Setuju Cak ndeso… meskipun tebal.. yg penting tidak lecek.. pasti bisa.
Waahh sepertinya banyak Stok kertas neh…
Bagi2 donk…
Salam hormat….
Om….teorinya ok banget ….
Thank you ……,!
Cara yang unik dan kreative…
bagus untuk dicoba.
thank’s ya
Para master saya mau nanya kalo saya ingin membuat jalur diatas papan mau pake cat apa ya?? kalo bisa yg tahan panas seperti buatan dari pabrik punya / seperti PCB handphone.
Mohon pencerahannya dan dimana beli cat tersebut. tq
wah kelamaan pak kalau pakai kertas photo. mending di copy ke slide aja, lebih cepat.
Hi Rudy,
Sekedar masukan untuk pembuatan jalur umumnya tetap melalui proses etsa/etching lapisan tembaga, walaupun pada produksi Flexible PCB didalam handphone.
Mungkin yang dicari oleh Rudy adalah Lapisan Hijau diatas PCB. Kalau itu yang dicari, dapat dicari ditoko-toko sablon/screen printing namanya Solder Mask Ink. Ada beberapa merk, kl di Jakarta. Untuk Solder Mask Green merk Coates, anda bisa hubungi Central SPS dekat Gajah Mada Plaza, Jakarta.
Wassalam
AnekaPCB
saya mau tanya, dimana untuk membeli rivet untuk connection di pcb double layer?
thanks!
arya
Kalo saya lebih suka pakai eagle pcb layuot hasilnya lumayan bagus cuma yang jadi masalah kenapa hasil pcb setelah di etching pakai feri clored kok warna tembaganya ndak cantik lagi tambah hari tambah kusam gimana cara ngatasinya
Hallo Pak Jufri,
Terimakasih atas tip PCB-nya, akan saya coba nich…
semoga berhasil.
Terimakasih Pak …..terus saya mau tanya saya seorang pelajar SMK jurusan elektronika, saya mau tanya bagaimana cara membuat PCB yang baik dilakukan dengan cara manual…?
Hallo Pak Jufri,
Bagus sekali artikelnya.. saya sedang iseng browsing penasaran, kenapa orang Indonesia cuma bisa merakit laptop seperti smkn 7 samarinda. Apakah tidak ada yang bisa membuat from scratch gitu. Saya memang tidak punya background elektronik, tapi saya pikir kenapa tidak ada orang Indonesia yang produksi sendiri komponen2 elektronik itu. Setelah baca artikel ini saya pikir, harusnya kita bisa dong. minimal produksi RAM gitu.. kan lumayan untuk meningkatkan kesejahteraan masyarakat kita sendiri
Saya ingin tau apa sebenarnya yg jadi kendala untuk mewujudkan itu. Mohon pencerahan Pak. Terima kasih.
Kalau anda ingin buat PCB Double Layer, butuh Palladium Chloride (PdCL2), bisa hubungi saya ke 081394291113
Wassalam,
Agus
kalo pake program diptrace hasilnya bagaimana pak?
pak, selain menggunakan kertas kalender juga dapat menggunakan kertas HVS, yaitu jalur yang telah di fotocopy dibasahi dengan minyak goreng, kemudian di angin-anginkan, baru di setrika. namun jangan lupa agar di atasnya dilapisi kertas biasa agar tidak mengotori setrika..
saya juga mau nanya, kalau tinta solder mask diganti dengan sticker skotlet yang banyak dijual di toko stiker pinggir jalan gimana, apa bisa?
16th/smk/semarang/jateng/indonesia
wah mantap juga nih ilmunya..
Sya coba-coba pakai kertas glossy ivory gagal terus..coba ah pake kertas kalender ini atau kertas kado.
Kalu untuk double layer yang kayak pabrik itu dalemnya dikasih apa ya? maksudnya untuk menghubungkan antara layer atas & bawah?
Trims,
salam dari jogja
Kalo pake kertas HVS memang bisa ya? Soalnya kalau hasil print nya di fotocopy dengan kertas kalender kan gimana gitu…
Toko yang fotocopy maksudnya ! Ntar malahan kertas kalendernya macet di dalam mesin fotocopy
kalau hasil print yang langsung dari tinta biasa gak bisa ya?
Makasih, mohon pencerahannya…
Terima kasih atas petunjuknya. saya merasa terbantu dgn adanya informasi ini. mudah-mudahan saya dapat mempraktekkannya dengan baik. salam.
bogor-jawabarat
Saya sudah mencoba bermacam macam kertas, dari transfer paper, kertas majalah, kertas HVS, transparant sheet, photo paper, kertas kalender dan kertas kado. Dari kertas kertas tsb yang paling ok hasilnya adalah dari kertas kado, karena salah satu sisinya kosong.
Untuk kertas kalendar bagian yang ada gambarnya (biasanya gambar artis) akan lebih lengket sehingga pada saat membersihkan kertas jalur PCBnya biasanya sedikit cacat karena lebih menempel dikertasnya.
Paling praktis, hasil print lay out bawa ke tukang sticker cutting.
Tinggal tempel ke PCB dan larutkan.
Dijamin :
* Ga keringatan krn panas strika.
* Ga perlu kertas kalender atau lainnya buat transfer lay out ke PCB.
* Pilihan aneka warna utk melapis PCB ~ nya.
* Praktis, cepat dan efisien.
Bikin PCB pake sticker cutting …… mantap!
maaf pak, saya masi belum paham tentang solder mask ink. Kalau boleh tau Merek nya apa (misal; ulano) dan berapa kira-kira harganya.
satu lagi pak, gimana cara penggunaan LPISM tersebut..
Atas perhatiannya saya ucapkan banyak-banyak terimakasih.
pak..saya boleh pesen bakso ga?? hehehe
—
Baksonya pakai FeCl3 atau Positif20 ? tapi nanti jangan ditelan ya…
Send nya kemana yah.. !@#
Artikel menarik, Pak kalo pcb lembar plastik bagaimana ya? maksud saya seperti pcb keyboard laptop. kalo saya print ke transparant sheet & langsung rendam apa bakal berhasil?
terima kasih sebelumnya.
pak saya pusing nih mohon bantuanya saya baru saja beli tinta sablon s0older mask merk coates plus katalisnya tetapi setelah saya pakai kok ndak seperti yang saya harapkan tinta luntur ketika kena tiner dan masih tidak tahan panas solder saya pakai pengencer m3 terus perbandingan tinta sama katalisnya 1 banding 2 untuk kalisnya duh gimana dun ng caranya
terimakasih atas bantuanya